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塑料造粒機的冷卻是如何進行的

點擊次數:   更新時間:18/07/19 14:20:07     來源:www.xinyuanlq.com/關閉分    享:

  塑料造粒機擠出過程中經常會産生螺杆回轉生成的摩擦剪切熱比物料所需要的熱量多的現象,這會導緻料筒内物料溫度過高,超過工藝允許條件,有時在加料段和料鬥座等部位設置冷卻系統是為了防止物料“架橋”。因此,塑料造粒機會同時設置冷卻系統和加熱系統,保證塑料在工藝要求的溫度條件下完成擠出過程。

塑料造粒機

  1、塑料造粒機料筒的冷卻:現代廢舊塑料造粒機的料筒都沒有冷卻系統,料筒的冷卻方法有風冷和水冷。風冷系統,其每一冷卻段配置一個單獨的風機,與相匹配的是鑄鋁加熱器。風冷比較柔和、均勻、幹淨。但風機占的空間體積大,如果風機質量不好易有噪聲,而水冷的冷卻速度快,體積小。成本低。但易造成急冷,從而擾亂塑料的穩定流動,如果密封不好,會有跑、冒、滴、漏現象。一般認為水冷用于大型塑料造粒機為好。為了增強散熱效果,有時在鑄鋁散熱器上鑄出鳍狀散熱片以加大散熱面積。鑄銅的效果更好,但價格高。
  2、塑料造粒機螺杆冷卻:冷卻螺杆有兩個目的。一,冷卻螺杆加料段,以獲得較大的固體輸送率;二,冷卻螺杆均化段,可提高制品的質量,但擠出量會降低,出水溫度越低,擠出量越低。而且要特别注意出水溫度不能太低,否則會産生螺杆扭斷的事故。從能量利用的觀點看,冷卻螺杆要損失一部分熱量。
  3、塑料造粒機料鬥座冷卻:加料段的塑料溫度不能太高,否則會在加料口形成“拱門”,即“架橋現象,使料不易加入。另外,冷卻加料鬥座還能阻止擠壓部分的熱量傳往止推軸承和減速箱,防止潤滑介質因溫度過高而破壞潤滑條件,加料鬥座的冷卻介質多用水。